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大口径焊管的生产工艺、直缝钢管生产流程
发布者:天津津大伟业无缝管材有限公司 发布时间:2015/6/30 阅读:
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大口径焊管的生产工艺、直缝钢管生产流程
随着我国国民经济的发展,大口径直缝钢管以其承压能力高、阻力小、耐低温、抗腐蚀、安装维修方便等优点而越来越受到石油天然气、矿浆输送、钢结构工程等行业的欢迎。<BR style="TEXT-ALIGN: left; TEXT-TRANSFORM: none; BACKGROUND-COLOR: rgb(255,255,255); TEXT-INDENT: 0px; FONT: 14px/25px 宋体; WHITE-SPACE: normal; LETTER-SPACING: normal; COLOR: rgb(68,68,68); WORD-SPACING…
随着我国国民经济的发展,大口径直缝
钢管
以其承压能力高、阻力小、耐低温、抗腐蚀、安装维修方便等优点而越来越受到石油天然气、矿浆输送、钢结构工程等行业的欢迎。
大口径直缝焊管主要生产流程说明:
1.板探:用来制造大口径埋弧焊直缝
钢管
的钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验;
2.铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;
3.预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;
4.成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,最后形成开口的"O"形
5.预焊:使成型后的直缝焊
钢管
合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;
6.内焊:采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直缝
钢管
内侧进行焊接;
7.外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊
钢管
外侧进行焊接;
8.超声波检验Ⅰ:对直缝焊
钢管
内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;
9.X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;
10.扩径:对埋弧焊直缝
钢管
全长进行扩径以提高
钢管
的尺寸精度,并改善
钢管
内应力的分布状态;
11.水压试验:在水压试验机上对扩径后的
钢管
进行逐根检验以保证
钢管
达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能;
12.倒棱:将检验合格后的
钢管
进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸;
13.超声波检验Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊
钢管
在扩径、水压后可能产生的缺陷;
14.X射线检查Ⅱ:对扩径和水压试验后的
钢管
进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;
15.管端磁粉检验:进行此项检查以发现管端缺陷;
16.防腐和涂层:合格后的
钢管
根据用户要求进行防腐和涂层。
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