20crmnti无缝钢管厂家

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Q345B无缝钢管焊接质量标准如何检测
 
一。焊接后，应对焊缝进行热硬度试验，评定标准为焊缝热硬度不超过母材本身硬度100。
 
2、焊缝内部质量检查时，可采用超声波或辐照，焊缝外表面可采用磁粉或渗透剂及磁粉或渗透剂检验，焊后需彻底冷却保温。无论采用何种试验方法，都必须符合标准规范的相关要求。

3、检查无缝钢管焊缝外观符合标准规范的有关要求。同时，应在每道焊缝及热处理完成后，用光谱分析仪对焊缝进行检验，看其化学成分是否符合相关要求，如不符合，应及时查明原因并采取措施处理。
 
4、当焊接接头有过多缺陷时可采取焊补方式进行返修，注意同一位置焊补合金钢的高倍次数不大于2次，且必须符合下列规定：
 
首先，缺陷必须完全消除；
 
二是焊接时需要制定相应的措施，并严格按照返修工艺的要求进行批准；
 
三是返修后，返修后需重新进行外观检查、光谱分析；四是再对接头进行回复热处理；五是返修服务应在热处理后进行必要的硬度检测；六是热处理后，返修接头必须再次与原工艺探伤一致。





生产经营无缝钢管产品范围5mm*1mm—630mm*80mm。另外，公司拥有60、90穿孔机、冷拨钢管生产线六条，热轧无缝钢管生产线一条，主要生产外径38mm-127mm冷轧无缝钢管；两条为325mmASSRL轧管机，系国内最大的三辊轧管机，采用芯棒预穿和限动小循环，三级计算机控制的自动化系统，均达到国际先进水平。主要生产外径177mm-377mm，壁厚16mm-100mm，外径精度±0.5%,壁厚精度±5%热轧中厚壁无缝钢管。，材质为10#，20#，45#，16Mn ，20Cr ，40Cr。卷管机组可生产材质20#、16Mn外径400—1600mm、壁厚20—60mm的厚壁钢管，可定尺到16米，适用于：输送、管道、桥梁、铁塔、制辊、工程支柱等。公司拥有现代化的科研中心，具备有力学性能测试、工艺性能测试、涡流探伤，超声波探伤、液压试验、金相检测、高精度碳硫分析等一整套的检测手段，以及一批高素质的工艺技术人员和检验人员。 　广泛应用于汽车、摩托车、电力、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、医疗器械、健身器械等行业。材质可分为：10#,20＃、35＃、45＃，GCr15、40Cr。16Mn等。并可根据用户需求定做各种国标非标的精密管。特殊材质、规格可提前预定， 　　 公司常年生产中国国家标准（GB）美国ASTN（ASME）标准、德国DIN标准、日本JIS标准及英国BS标准等无缝钢管、具体有低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、船舶用无缝钢管、石油裂化钢管，高压化肥设备用无缝钢管、油套钢管、管线钢管、空心抽油杆、普通流体钢管、结构管以及进口合金钢管等，产品品种丰富、规格齐全，广泛应用于石油、化工、电力、锅炉、船舶、机械等行业，现已销往全国各地。许多产品已远销中东，印度，东南亚以及欧美等地区。