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包钢热轧无缝钢管轨梁厂降本增效鏖战正酣

发布日期:2012/6/16
作者:天津津大伟业无缝管材有限公司
点击:1394

包钢热轧无缝钢管轨梁厂降本增效鏖战正酣

今年1至5月,热轧无缝钢管公司考核轨梁厂产量37.5万吨,轨梁厂实际完成46.78万吨,超产9.28万吨,由此增效5318万元;其中,公司考核轨梁厂百米钢轨产量9.46万吨,该厂实际完成14.97万吨,超产5.51万吨,增效2755万元。同时,310乙字钢、用于风电塔座钢结构制作的大角钢形成产能……这是前不久记者在“降本增效纵深行”活动采访中,得到的一组振奋人心的数据<BR><BR>    高效产品破解增效难…
今年1至5月,热轧无缝钢管公司考核轨梁厂产量37.5万吨,轨梁厂实际完成46.78万吨,超产9.28万吨,由此增效5318万元;其中,公司考核轨梁厂百米钢轨产量9.46万吨,该厂实际完成14.97万吨,超产5.51万吨,增效2755万元。同时,310乙字钢、用于风电塔座钢结构制作的大角钢形成产能……这是前不久记者在“降本增效纵深行”活动采访中,得到的一组振奋人心的数据

    高效产品破解增效难题

        在严酷的市场面前,轨梁厂,这个一度在钢轨市场占据全国近半壁江山的包钢创利大户,放眼全国市场,紧盯高效产品增效益,增产高效产品百米钢轨,适当缩减效益相对较差的H型钢产量,以此调节产品在市场中的最佳空间。

         6月7日,记者来到轨梁厂百米高速钢轨成品库,壮观的发货现场让人震撼,吊装人员正加紧吊装发往青藏铁路用的百米高速钢轨。轨梁厂生产部部长陈琳告诉记者,今年公司制定的百米高速钢轨轧制计划是22.7万吨,但轨梁厂自我加压,将全年任务上调到27万吨。“P60U75V百米钢轨每吨利润1076元,增产4.3万吨,可为轨梁厂增加利润4627万元。”陈琳说,在严酷的市场面前,我们必须做出准确判断和科学选择。1至5月份,轨梁厂生产百米钢轨14.97万吨,完成全年计划的55.4%;百米钢轨合格率从90%自我调整到93%,1至5月份实际达到93.88%。

        提高合格率能够带来多少效益?陈琳给记者算了一笔账:每生产一万吨百米钢轨,如果合格率提高一个百分点,可增效5万元。这样算下来,如果全年生产27万吨百米钢轨,合格率从90%提高到93%的话,即可增效405万元。

          为了增效,轨梁厂各项制度覆盖了百米钢轨生产线108个工序控制点,新轧部600多名职工为此付出了辛勤的劳动。

        记者在H型钢库见到了用于输电塔建设的“大角钢”。据技术质量部部长王永明介绍,“大角钢”每吨售价6000元左右,待投标成功后,即可大量生产。310乙字钢是轨梁厂的“当家花旦”,现已占领全国市场的“半壁江山”,轨梁厂比年初计划多生产3000吨,达到了增效的预期。总之,轨梁厂将所能生产的产品全部按效益“大小个儿”排序,“得宠”市场的全力主攻,靠后的暂缓安排。对于创效的新产品,每月至少开发两个以上,成为轨梁厂的一条铁律。厂长邹彦春对记者说:“对轨梁厂来说,瓶颈不是产能,而是合同。所以,为了合同,我们专门成立市场营销小组,专门跑市场,抢抓高效产品合同。”

       挖潜降耗疏而不漏

         记者在轧辊加工部,见识了杨兵这位小有名气的工人“专家”。正在专心操作机床的他看不出与普通的车工有什么不同,但他凭借多年工作经验,设计出可以车制内外腔深度较大辊圈的接纳器,使得修复310乙字钢矫直圈的设想变成了现实。过去310乙字钢辊圈全部外购,磨损严重了就宣告报废,损失很大。为了实现再利用,轧辊加工部向职工公布攻关课题,7号床车工杨兵勇敢夺标,攻克了这一难题。

        轨梁厂老线改造以来,停转的车床很多,工长李云鹏为了让这些老车床焕发活力,在2号床实现车削CCS轧机E辊轧辊,车制效率较数控机床提高三分之一以上,突破了普通车床加工精度低的局限,也为数控车床加工高端备件腾出宝贵时间。这样的奇思妙想比比皆是:比如,H型钢轧辊“大改小”,把报废轧辊车削为小规格轧辊,或者精加工后用在数控机床上变旧为新。轧辊加工部部长苏宏指着一排排整齐的辊架对记者讲,这些辊架全是职工自己动手,利用休息时间赶制出来的,没花厂里一分钱。

        在轨梁厂,凡是能“挖”出效益的地方,基本都不遗漏。正如厂长邹彦春所说,轨梁厂降本的“大头”在维修费、材料费和大型工具费用。轨梁厂是公司第一家在大型工具——轧辊上实行总包的单位,当年降低费用20%,近2000万元;万能轧机生产线主体设备基本为进口,采购金额高,主推国产化后,资金节约了三分之一。轨梁厂严格实施材料和备件申报制度,一个螺丝、一个阀门,都限制周转天数,彻底改变了过去材料、备件周转天数过长造成的流动资金占用和材料的浪费。

         员工自主改善催生新动力

         5月份,为了让职工尝到主动挖潜的“甜头”,催生降本增效“几何递增”效应,轨梁厂出台了《轨梁厂员工自主改善实施方案》。

        在轨梁厂局域网上有这样一个网页——“员工自主改善系统”,每一条自主改善合理化建议从内容、获奖金额到签字人姓名均可点击查看,让职工受到启发和激励。轨梁厂对登上“金点子”擂台的“谋士”,设立100万元至200万元专项奖励基金,激励有识之士在合理化建议“擂台”上摘金夺银。

       在轨梁厂,无论是厂长、各部门领导,还是一线岗位职工,心中都有一笔账,横向与行业先进比,纵向与自己过去的指标比,做到了横到边、纵见底。

        轨梁厂厂长邹彦春表示,为再树包钢钢轨行业第一的企业形象,今年轨梁厂在稳定钢轨生产、持续开展质量攻关的同时,还肩负大型万能轧机生产线的建设重任。特别是公司重新调整降本增效计划后,我们将进一步凝聚职工,形成强大而有力的群众基础。
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