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天津津大伟业无缝管材有限公司
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镀锌无缝钢管

日期:2020-11-20 10:48:37 浏览:8

无缝钢管在日常生活中被广泛的应用,同时在钢管业中非常重要,那么生产的时候需要注意什么呢?接下来无缝钢管厂总结一下。
无缝钢管生产工艺流程包括这几道工序:管坯——切断——加热——穿孔——轧管——定(减)径——矫直——切头尾——检验——包装——入库。
无缝管规格:38-133*3-45mm 177-426*10-100mm 。可定做无缝钢管材质有:20#、35#、45#、Q345B、20G、20A、40Mn2、45Mn2、 27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、 20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、 35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、 45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、 12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTiB。主要生产结构用、流体用、中高压锅炉用、船舶用、化肥生产专用、输油用、输气用无缝钢管及板卷 管两大类,上百个品种。

高压锅炉钢管除锈的基本方法:
  (1)清洗:利用溶剂、乳剂清洗高压锅炉钢管表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除高压锅炉钢管表面的锈、氧化皮、焊药等,

因此在防腐生产中只作为辅助手段。
  (2)工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对高压锅炉钢管表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可

达到Sa3级,若高压锅炉钢管表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度
  (3)酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗

虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。

合金管又可分为:低合金管、合金结构管、高合金管、高强度管。轴承管、耐热耐酸不锈管、精密合金(如可伐合金)管以及高温合金管等。

按连接方式分类钢管按管端联接方式可分为:光管(管端不带螺纹)和车丝管(管端带有螺纹)。

车丝管又分为:普通车丝管和管端加厚车丝管。加厚车丝管还可分为:外加厚(带外螺纹)、内加厚(带内螺纹)和内外加厚(带内外螺纹)等地车丝管。

车丝管若按螺纹型式也可分为:普通圆柱或圆锥螺纹和特殊螺纹等地车丝管。另外,根据用户需要,车丝管一般均配有管接头交货。

配制大口径无缝钢管用的炉料一般分三类:新金属(工业纯铝锭)、回炉的金属或废料、中间合金。根据所要生产的产品的化学成分要求(标准或协议要求,产品组织性能的特殊要求等),正确选择配制合金的炉料,对于合金成分控制。保证铸锭质量、节约大口径无缝钢管材料、降低成本等有重要意义。原铝锭是从电解厂制得的,多铸成15~ 20kg的小锭。

原铝锭中的主要杂质是Fe和Si,大口径无缝钢管是冶炼时从矿石中带来的,不可能完全除净,加工厂的熔铸车间也不能提炼干净。这种杂质元索含量的多少,对合金的性质有很大影响。原铝锭是按所含Fe. Si两种主要杂质元素的多少定其品位的,我国国家标准GB/T 1196一2002( 重熔用铝锭》把原铝锭共分为7个牌号。

在选择原料品位时,为了保证质量,应尽量选择杂质含量较少、纯度较高的高品位纯金属。但是,纯度愈高,冶炼生产愈困难,成本愈高。因此,在满足产品质量要求的前提下,应尽可能选用品位低的金属,以降低成本。

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